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利用超强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔，表面摩擦促使工件毛刺高效的去除，还有清洗抛光的效果；而对于大型处理硬度较高金属材料且去毛刺要求较高的去毛刺机，运行压力可能达到数兆帕甚至更高例如在对大型钢铁铸件去毛刺时，压力有可能在 2 5 兆帕 所以要确定具体去毛刺机运行时所需压力数值，需参考设备的使用说明书，或者依据实际的工件加工需求，通过调试来找到最适合的压力参数。

讨论交叉孔去毛刺工艺，我们专注于金属产品，如不锈钢铝铜或其他合金等，不涉及非金属材质随着工艺要求提升及普通去毛刺工招工难度加大，对交叉孔去毛刺的需求及对设备的依赖性显著增强非精密产品的外表面或棱角毛刺，可通过平面研磨机磁力研磨机或振动滚筒研磨机解决而对于内孔交叉孔的毛刺。

1 磨粒流体抛光机这种设备利用粘弹性磨料介质，在施加设定压力的情况下，对工件表面进行多次研磨，以达到抛光和小孔去毛刺的效果2 专用工具可以使用钻头锥度锪钻或三角刮刀等工具进行去毛刺这种方法虽然工具成本较高，操作相对繁琐3 自制抛光片可以利用淬硬的废钻头柄或采用中碳钢工具钢淬硬材。

小孔去毛刺可以采用多种设备和方法一种高效的方法是磨粒流体抛光机，这是一种利用粘弹性磨料介质，在设定的压力下多次研磨加工表面的特殊加工技术它能对微小孔的产品或模具内孔进行抛光和去毛刺，适用于各种精密加工需求另一种常见的方法是使用钻头锥度锪钻或三角刮刀等工具，但这种方法需要较多的。

1、使用磁力去毛刺机去毛刺方法好磁力抛光机去毛刺有很多优势去毛刺效果好磁力去毛刺机通过高速旋转和摩擦，使钢针在零件表面产生高频振动和微小冲击，能够有效去除毛刺加工成本低相对于传统的机械去毛刺化学去毛刺等方法，磁力去毛刺机只需使用研磨液，钢针即可完成去毛刺工艺，成本更低安全环保；供应设备拥有自主知识产权的高品质磁力研磨机去毛刺机抛光机可免费试样 设备介绍 博思系列高品质磁力抛光机是利用磁场的力量，引导磨材磁针快速旋转运动而研磨工件，达到高效去毛边批锋表面抛光洗亮洗净去氧化膜去烧结痕去锈蚀等研磨效果其主要功能 1工件表面抛光。

目前，五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮叶片船用螺旋桨重型发电机转子汽轮机转子大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段产品特点 五轴联动加工中心有高效率高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工能够适应像汽车零部件飞机结构件等现代模具的加工五轴加工中心和五面体加工中心是有。

1 一天12小时共有720分钟，如果加工中心每件产品需要14分钟，那么理论上一天可以加工的产品数量为720分钟 ÷ 14分钟件 = 5134件2 实际生产中，加工中心的生产效率不仅取决于加工时间，还需要考虑其他因素，如装夹时间换刀时间走刀时间快速进给时间等3 为了达到生产节拍要求，如果是。