干气密封由于密封面在正常运转时不接触，磨损慢，所以使用寿命相对普通机械密封较长，维护周期也相对长，缺点该类型密封必须存在密封运转气体，且密封气体会进入密封腔与介质混合，所以针对某些特殊介质，不适合选用该类型机封需要相对昂贵的密封辅助系统密封气体平衡系统，且整体制造成本高普通机械。
一级干气密封是一种用于防止气体泄漏的装置，常用于旋转机械设备中它的主要功能是在旋转轴和固定壳体之间形成一个密封界面，防止工作介质通常是气体泄漏到环境中一级干气密封通常由密封环密封环座螺栓等零部件组成一级干气密封过滤器压差则是指在一级干气密封中安装的过滤器也称为滤芯。
干气密封轴套定位环的作用是确保干气密封轴套在装配过程中正确的位置，以防止轴套在工作过程中发生偏移或旋转定位环通常是安装在轴上，其内部有开槽或凸起的结构，可以与轴套的配合部位相对应当轴套被装配到定位环上时，定位环可以通过槽或凸起的结构将轴套与轴固定在一起，防止轴套在运转过程中发生移动。
不能停，因为干气密封是一种在高速旋转的轴和固定部分之间形成的气体密封，主要用于防止压缩机内气体泄漏和外界杂质进入当压缩机泄压时，虽然压缩机内的气体会流动，但干气密封的气体密封效果并不会受到影响只有在压缩机停止运行时，干气密封才会停止工作。
干气密封公差带不可以不要干气密封公差带是指在干气密封装置的安装过程中，为了保证密封效果和安装质量，需要在轴承座和密封端面之间设置的一种特殊的垫片公差带的作用是调整轴承座和密封端面之间的间隙，使其达到最佳的密封效果如果不使用公差带，轴承座和密封端面之间的间隙可能会过大或过小，导致。
在20世纪60年代末，干气密封技术应运而生，它是气体动压轴承技术基础上的一项重大革新，以非接触式密封方式区别于传统机械密封其核心原理是在机械密封的动环上增设了动压槽，并设置了辅助系统，从而实现了密封端面的无接触运行方式英国约翰克兰公司是这一技术的早期实践者，他们在70年代末期成功地将干气。
外区域负责压缩进入的气体，在槽根部形成高压区域，使端面分离并形成气膜为了确保泵送效应，动压槽应位于高压侧内区域即坝区则保持平面，通过节流作用限制泄漏量在密封运行过程中，端面气膜产生的开启力与弹簧力和介质作用力形成的闭合力达到平衡，确保密封能够非接触运转干气密封的弹簧力较小。
干气密封在气体动压轴承的基础上发展而来的 干气密封在结构上与普通机械密封相比，干气密封的旋转环与静止环密封端面较宽在旋转环或静止环端面上加工出特殊形状的流体动压槽，如螺旋槽圆弧槽T形槽等，槽深一般在109m数量级具有动压槽的环通常采用SiC为材料，不具动压槽的环采用C石墨作为。