车削高铬白口抗磨铸铁一般建议选用KBN600 牌号CBN刀具高铬白口铸铁是继普通白口铸铁，镍硬铸铁发展起来的第三代白口铸铁目前高铬铸铁已经是世界公认的优良的耐磨材料，在采矿，水泥，电力，筑路机械，耐火材料等方面应用十分广泛与陶瓷刀片相比，KBN600牌号氮化硼刀片的硬度一般在3500HV左右，是陶瓷；BNH10牌号PCBN硬车刀片连续切削淬火硬钢，刃口焊接式CBN刀片，Vc=120230mminfn=01025mmr BNH11牌号PCBN硬车刀片连续切削用，Vc=120190mminFn=0103mmr BNH11镶嵌式CBN刀片如图BNH20牌号PCBN硬车刀片中等断续切削用PCBN刀片，Vc=100180mmin，fn=0070。
和KBN700 CNGN 轧制丝杠专用切削参数ap=45mm，Fr=010mmr，Vc=90mmin 加工效果维克刀具正常磨损，某陶瓷刀片碎裂重断续精加工淬火钢齿轮 推荐复合式CBN刀片KBN200材质，硬车端面有群孔的齿轮性价比高，切削性能稳定，可以代替进口；提高了CBN刀具的抗冲击韧性，满足工件的强断续切削需求，使得淬火钢件加工不再是难题CBN刀具 如加工汽车轮毂轴承单元，工件材质为淬火钢20CrMnTi，工件硬度为HRC5862，采BTS6000牌号CNGAZH型号CBN刀具，切削参数Vc=100120mmin，ap=01502mm，f=01015mmr。
如果使用CBN立方氮化硼刀片，则线速度可以适当提高至80120mmin，进给量保持在0102mm转这些参数的选择需根据具体的工件直径和材质特性进行适当调整值得注意的是，对于CR12MOV这种材料，在精车过程中，需要特别关注冷却和润滑，以避免刀具过热导致的磨损或损坏建议使用高质量的切削液，并根；形状误差小，可实现以车削代磨削并且CBN刀具适合高速切削，可承受高温高速断续切削等工况，可大幅提高加工效率CBN刀具 如加工轴承钢工件，使用BTS6000牌号RNGN1204型号整体聚晶CBN刀片，切削参数为Vc=140mmin，ap=05mm，F=015mmr，切削性能稳定，相比陶瓷刀片使用寿命提升6倍以上。
cbn刀片型号表示规则
精加工42CrMo合金钢锻打时，切削参数的选择也很关键当工件硬度为70HRC时，切削速度宜选6080mmin对于硬度在HRC55～65的材料，CBN刀具的切削速度应在50～120mmin铣削时，Vc=100～160mmin，每分钟进给量Vf=70～160mmmin铰削时，Vc=60～130mmin，ap=01～02mm，f=007～0。
发布日期20130319 阅读次数312次 在金属切削过程中，齿轮刀具的切削部分承受着高温高压摩擦冲击和振动等恶 劣条件的影响为了使切削过程顺利进行，刀具材料应具备以下基本性能 高的硬度和耐磨性齿轮刀具材料的常温硬度必须大于629則，而且必须高 于工件材料硬度307以上，否则就无法切削。
切削参数ap=015mm，Fr=01mmr，Vc=117mmin冷却方式干切结果相较于某品牌CBN刀片，BNH21材质刀具寿命提高5倍2硬车削淬硬钢风电轴承的CBN数控刀片BNH200 工件名称风电轴承滚道 工件材质42CrMo4硬度HRC5863刀片型号BN 切削参数Vc=260mmin，Fr=。
按照你给的参数，计算得出现在的每转走刀量为008mm线速度为439mmmin单件加工工时约合105分钟你的加工效率太低，可以提高线速度，它对CBN刀片寿命影响并不大每转走刀量保持不变综上，你的进给量8丝每转，可以线速度可以设为60150mmmin，这样你的刀片每个刃口可能会加工到。
合理选择加工刀具材料是精加工淬火钢的重要条件根据淬火钢的切削特点，刀具材料不仅要有高的硬度耐磨性耐热性，而且要有一定的强度和导热性1硬质合金刀具硬质合金刀片的硬度在9094HRA，相当于7176HRC，对于HRC41以上的淬火钢加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低，所以适合。
立方氮化硼CBN刀具CBN刀具是超硬刀具的一种，其硬度仅次于金刚石，且具有良好的热稳定性和化学稳定性在加工高硬度高耐磨性的镍基合金时，CBN刀具能够显著提高加工效率和加工质量二刀具几何参数设计 前角适当增大前角可以减小切削力，降低切削温度，但过大的前角会导致刀具强度降低，易崩刃。
4 选择合适的切削参数对于保证CBN刀具在加工淬火齿轮时的效果至关重要以下是KBN100和KBN200在加工齿轮时的推荐切削参数 KBN100牌号CBN刀片用于连续精加工齿轮内孔 KBN200牌号CBN刀片用于断续车削齿轮端面5 总结在精加工淬火齿轮时，KBN100和KBN200是理想的刀具材料而在粗车加工淬火齿轮时。
粗加工高锰钢用BNS20材质刀片，可以大余量加工，减少加工硬化。
立方氮化硼刀片的切削参数涵盖多个方面，主要包括刀片材料牌号刀尖圆弧倒棱角度和宽度，以及钝化等这些参数的选择与调整对切削效果具有显著影响更具体地说1 **刀片材料牌号**不同的刀片材料牌号适用于不同类型的切削和加工材料例如，BNS20 和 BNS200 牌号适用于整体聚晶立方氮化硼刀片。
cbn刀片的切削参数怎么给
另外，耐磨件加工时产生较大的切削力和切削热，产生较大的振动和冲击，会加速刀具的磨损，采用普通硬质合金刀具加工时经常崩刃或烧刀，导致加工成本增加1立方氮化硼刀具的特点立方氮化硼CBN刀具包括立方氮化硼成型刀具和立方氮化硼刀片两类立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型。
20°硬齿面刮削滚刀，它的刃倾角λs=30°5刀尖圆弧半径它的大小影响刀尖强度和已加工表面粗糙度因工艺系统刚性的影响，刀尖圆弧半径γε=05～2mm为宜 切削淬火钢刀具，在合理选好几何参数的基础上，必须经过仔细刃磨和研鐾，提高刀具各表面的刃磨质量，使刀具耐用度得到提高。