一、反渗透系统的故障现象
主要有三类：透水量减少、盐透过率增大(脱盐率下降)以及压降增大，但造成这些故障的原因很多，应尽量从这些故障现象中找出问题的实质，从而尽快实施检修和维持等对策。
反渗透系统的故障分析反渗透系统中最常见的问题是脱盐率的下降和产品水量的降低，如果二者或其中之一缓慢地降低，则可能是污垢或水垢产生的常见现象，可以通过适当的清洗来解决问题，而突然或快速的性能下降，则表明处理系统出了问题或操作失当。发生了问题，需要尽早解决，延误时机会导致反渗透膜无法恢复原有的性能。
发现系统脱盐率和产水量下降时，应该校正仪表，用来避免因仪表原因而误判。仪表包括电导率表、流量表、压力表、温度表等。其次，要对记录的运行数据进行“标准化”。因温度、进水TDS、回收率、使用年限和水通量等发生变化，会引起脱盐率和产水量的变化。通过计算得到标准化的产水量和脱盐率，然后与初始的运行数据进行比较，确认系统有无故障。
二、反渗透系统故障排除主要措施
1、核实仪表操作：包括流量计、压力表、温度计、电导率计、pH计等。
2、重新检查操作数据：检验操作记录、考虑压力、温度、给水浓度、膜的年龄、通量及脱盐率的变化等对产量和脱盐率的影响。
3、评估可能的机械和化学问题:机械问题是O形圈的损坏、泵的损坏、管道和阀门的损坏、盐水密封的损坏、不精确的仪表等。化学问题一是酸添加的不适当，高剂量的酸会损坏膜或引起基于硫酸盐的结垢(若使用硫酸)，低剂量会导致碳酸盐或基于金属氢氧化物的垢或污染、二是阻垢剂添加的不适当，高剂量可能导致污染，低剂量可能导致结垢。
4、分析进水化学条件的变化：将现行的进水分析和设计时的基准数据相比较，进料水化学条件的变化会产生增添预处理或更新原有预处理设备的需求。
5、鉴定污染物：一是分析进料液、盐水和产品液的无机成分，总有机炭(TOC)、浊度、pH值、TDS、总悬浮固体(TSS)、SDI和温度，其中SDI、TSS和浊度的测定能提供微粒物质污染的依据，TOC的测定可预示有机物的污染倾向，二是浸渍和分析进料液筒过滤器(优先采用的方法)或SDI过滤器滤垫。
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