1氟塑料磁力驱动离心泵禁止空运转2防止静电破坏输送导电率低的液体时，在氟塑料泵中会产生静电，应采取防静电产生引走静电或者其他措施3氟塑料泵维护人员应具有产品知识和操作经验4材料的选取要根据实际工况而定5在输送易挥发有毒气体的介质时，须采取生产措施6防止液体的泄漏；停车时，应先关闭出口阀再断电紧急情况下，立即停止电机并关闭进出口阀磁力泵的维护保养包括定期检查和更换易损部件，停机时需清洗泵内流道并切断电源，避免空运转运行中，需关注吸入端过滤器压力差，如有堵塞应及时清洗检查排出量压力是否正常，注意声音和振动是否异常，及时发现并处理气蚀或轴承。
5离心泵管道泵在安装时进水管路上弯头不能太多，如果在进水管路上用的弯头过多，会增加水流阻力，使泵的扬程有所减弱弯头在转弯时应保持在垂直方向，因为在水平方向转弯的时候会聚集空气，使水管和离心泵管道泵的真空度降低6进水管的进水口位置应保持正确在一般情况下，水管进水口离池；该泵以磁力耦合器隔离传动，一般为旋转工作泵磁力耦合器的一半内磁铁装于泵轴上，并以非铁磁性材料制成的隔离罩密封在泵体内另一半外磁铁装于电机轴上，在隔离罩外以磁力带动内磁铁旋转驱动泵工作，故无泄漏其轴承以自润滑材料制造，并以被送液体进行润滑，适于输送不含颗粒的有毒有害。
磁力泵轴承发热的原因可能有以下几种润滑不良轴承需要在运行时不断地得到润滑，如果润滑不良，就会导致轴承过热润滑不良可能是由于油液不足油质不好油路堵塞等原因引起的轴承损坏轴承在运行中受到不断的摩擦和冲击，长期使用后会损坏如果轴承损坏，也会导致轴承过热轴承安装不当如果轴承；由于泵轴内磁转子被泵体隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑冒滴漏”问题，消除了石油化工等行业易燃易爆有毒有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患CQ型磁力驱动泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理工艺先进具有全密封无泄漏耐腐蚀等特点，其性能达到国外。
磁力驱动泵是将永磁联轴器的工作原理应用于输送泵的新产品，具有设计合理工艺先进，具有全密封无泄漏耐腐蚀的特点，其轴承以自润滑材料制造，并以被送液体进行润滑，适于输送不含颗粒的有毒有害易燃易爆强腐蚀性和贵重的液体泵振动大，闷音，感觉频率高，这一现象基本上是电机轴承的问题。
磁力驱动泵的维护及保养视频
1、磁力驱动泵 关于磁力驱动泵怎么用，可以先来了解这一设备的启动方式，详细的使用步骤如下1需要将泵体周边的杂物清理干净，空出操作空间，也方便后续维护使用2不能直接开机使用，磁力泵是利用介质的运行来完成冷却的，空转会导致泵体升温损害泵体，故而需要先灌引水再发动3磁力泵适宜处理纯度。
2、磁力驱动泵简称磁力泵和同属于无轴封结构的屏蔽泵一样，结构上只有静密封而无动密封，用于输送液体时能保证一滴不漏为了使磁力泵能正常运转，泵的使用和操作要点如下灌注与排气为了使磁力泵能正常运转，必须充分地灌注与排气启动泵前，泵内应灌满液体，开启泵出口阀门针形阀阀门，将泵体内。
3、磁力泵的密封部分需要经常检查，以确保其正常运行并防止泄漏如果发现磁力泵发生了任何异常情况，如噪音变大温度升高泵体有损坏等，应该立即停止使用并检查泵的情况磁力泵应该经常进行维护保养，包括清洗更换密封件等，以延长其使用寿命和保证其正常运行在清洗维护或更换磁力泵时，应该先将其与。
4、2高效节能设计叶轮与磁内转子采用整体注塑，大大提高了泵的效率，减少泵组件的体积3简便的维修保养结构简单，主要部件模块化，以便于简便快速的拆卸和检查易损件可单独更换CQB型磁力驱动泵结构图1 泵体 2 叶轮 3 轴承体 4 止推环 5 隔离套 6 轴套 7 泵轴 8 轴承 9 内磁钢总成 10 外磁钢总成 11 联接架 12 底座 13 电机CQB型磁力驱动泵安装尺寸。
5、11泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次12经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜13定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换14泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净防止冻裂15泵长期停用，需将泵。
6、一磁力驱动泵轴承损坏磁力驱动泵的轴承采用的资料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会形成轴承的损坏圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度请求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命二磁力驱动泵轴折断磁力驱动泵的泵轴采用的资料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是由于泵空运转，轴承干。
7、保证泵的运行环境清洁卫生，防止杂质进入泵内损坏叶轮等关键部件定期检查电机轴承和密封部件，避免泄漏现象的发生如果磁力泵长时间不使用，应将泵内残留的水排空，以免造成泵内部的腐蚀或生锈在清洗或维护时应先切断电源，避免发生意外事故总之，在日常使用中，需要注意维护保养正常操作避免损坏等。
8、磁力驱动泵在使用过程中，可能会遇到轴承损坏轴折断流量不足扬程不足以及打不出液体等问题针对这些问题，可以采取以下措施进行排除解决首先，磁力驱动泵的轴承损坏主要原因是泵断水或泵内有杂质为了延长轴承寿命，需要保证圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度请求其次，磁力驱动泵的泵轴折断的原因。
磁力驱动泵的维护及保养方法
1、出色的耐磨性能泵的关键部件，如双螺旋槽碳石墨轴承和硬质合金轴套，经过精心设计，具有极高的耐磨性这种设计显著增强了泵的耐用性，延长了使用寿命，降低了用户的维护和更换成本无泄漏特性磁力驱动的特性使得磁力驱动离心泵在运行过程中几乎无泄漏这一特点特别适合输送对密封要求极高的腐蚀性介质。
2、磁力泵工作原理CM系列磁力驱动泵磁力泵，通常由电动机强力磁耦合器和离心泵组 成，其主要特点是利用磁力耦合器传递动力，当电动机带动磁力耦合器外磁转子旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁转子上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩，在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在。
3、CQ型磁力驱动泵，简称磁力泵，是一种通过磁力传动器磁力联轴器来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏的离心泵1磁力泵的结构特点磁力泵由泵磁力联轴器和驱动电机三部分组成泵轴的左端装有叶轮，右端装有内磁转子，泵轴由滑动轴承支承托架联接泵和电机并保证内外磁转子的位。