1、如果磁力泵长时间连续工作，泵内温度可能会升高，但是磁力泵通常采用不锈钢等材料制造，具有较好的耐高温性能，因此不会出现安全事故但是如果介质温度过高，超过了磁力泵的耐温范围，就可能会导致磁力泵失效或损坏因此，在使用磁力泵时，需要根据介质的温度选择合适的磁力泵型号，并严格按照使用说明书操作。
2、不锈钢材质不锈钢磁力泵主要应用于输送中性或弱腐蚀性的介质，如化工医药食品饮料等行业高温材质高温磁力泵主要应用于输送高温介质，如高温油脂高温溶液等高温合金材质高温合金磁力泵主要应用于输送高温高压高粘度腐蚀性介质，如石油化工冶金能源电力等领域氟塑料材质氟塑料。
3、磁力泵通常能应对高温高压环境，但具体适用性取决于其设计与材料选择设计适应性磁力泵的设计允许其在高温环境下运作，其密封件等关键部件能够耐高温而不会受损，确保泵在高温下的稳定运行材料耐高温磁力泵通常采用陶瓷不锈钢等耐高温材料制成，这些材料具有良好的热稳定性和化学稳定性，能够在高温。
4、由于泵轴内磁转子被泵体隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑冒滴漏”问题，消除了炼油化工行业易燃易爆有毒有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产一磁力泵的特点取消了泵的机械密封，完全消除了机械密封离心泵不可避免的跑冒滴漏之弊病。
5、泵的材质考虑介质的性质和工作环境，选择合适的泵材质磁力泵通常采用耐腐蚀材质，如不锈钢高温合金等需要根据介质的腐蚀性温度压力等要求选择合适的材质密封形式磁力泵无需机械密封，但仍需考虑密封性能，尤其对于处理有毒有害高温高压等介质时，需要选择合适的密封形式，如静密封动。
6、3从压力来说屏蔽泵的设计压力要高于磁力泵4从泄漏的方面来说在化工石化医药等行业输送易燃易爆易挥发有毒有腐蚀以及贵重液体时，要求泵只能微漏甚至一滴不漏多级不锈钢水泵和屏蔽泵在结构上，只有静密封而无动密封，输送液体时都能保证一滴不漏5从介质的温度来说屏蔽。
7、磁力泵是通过电机旋转外磁缸透过隔离套，驱动内磁转子旋转叶轮，完成输送，简单来说，磁力泵就是通过磁力驱动的泵磁力泵一般分为不锈钢磁力泵，氟塑料磁力泵，都具有耐腐蚀性能，因采用磁力驱动，价格比离心泵稍高，因磁力泵的无泄漏性，使用效果远高于离心泵，氟塑料磁力泵采用氟塑料材质制造，耐腐性能。
8、不锈钢磁力泵的使用有以下注意事项磁力泵禁止空转，以免导致磁性组件脱磁泵必须在规定扬程内使用，不可在超过额定扬程下运行液体输送高度一般不要超过10米，且应保证泵进口处液体有足够的压差，以使泵腔内保持充满液体输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液必须保证磁力泵的。
9、CQ不锈钢磁力驱动泵选用耐腐蚀，高强度的不锈钢，工程塑料氮化硅陶瓷等材料制造适用于石油 化工制药电镀环保食品水处理科研机构国防工业等单位抽送酸碱油类毒液稀有贵重液挥发性液体以及循环水设备配套特别适合易漏易燃易爆液体的抽送，选用此泵更为理想电机功率0010。
10、外磁缸与电机相连，同样在外磁缸的圆柱面上装有磁块，磁块间由隔磁材料隔离支撑外磁缸一般不再增加保护套不会与介质接触隔离罩隔离罩位于内外磁缸之间，与泵体采用一定措施进行固定，以便形成封闭腔体隔离罩的主要材料有不锈钢钛合金塑料碳素纤维陶瓷等材质隔离套是磁力泵的。
11、磁力泵可分为微型交流水泵，有刷直流水泵，无刷电机式直流水泵，无刷直流磁力驱动水泵磁力泵由泵磁力传动器电动机三部分组成关键部件磁力传动器由外磁转子内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现。
12、不锈钢自吸磁力泵的常见故障主要包括以下几点气蚀问题原因泵入口管阻大输送介质中含气量较多灌泵不充分或泵入口能头不足影响导致泵剧烈振动，破坏平衡，严重时可能损坏泵轴承转子或叶轮无介质或输送介质流量过小原因未开启入口阀或出口阀，导致滑动轴承缺乏输送介质进行润滑和冷却。
13、CQ型磁力泵与CQB型磁力泵的主要区别在于泵体材质的不同CQ型磁力泵的泵体采用不锈钢材质，而CQB型磁力泵的泵体则采用了工程塑料不锈钢材质具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于各种化学介质的输送工程塑料泵体则具有重量轻成本较低的优点，适用于一般工业环境下的液体输送CQ型磁力泵的泵体。
14、驱动磁轭能够带动外套管旋转，从而实现泵的运转由于磁力泵隔离套的存在，磁力泵不需要使用机械密封或填料密封，从而避免了因密封件磨损或泄漏而导致的维护和更换问题同时，隔离套也提高了磁力泵的密封性和安全性，避免了泄漏和爆炸等安全事故的发生因此，磁力泵隔离套是磁力泵的重要组成部分之一。
15、不锈钢如 316 不锈钢 904 不锈钢等不锈钢具有较好的耐腐蚀性能，能够耐受一些中等腐蚀性介质的侵蚀合金材料如钛合金哈氏合金等合金材料具有优异的耐腐蚀性能，能够耐受强酸强碱高温等极端恶劣环境的侵蚀以上是常见的耐腐蚀磁力泵材质，不同的材质适用于不同的介质和工作环境，需要根据。
16、3除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高4磁力泵的维护和检修工作量小缺点1磁力泵的效率比普通离心泵底2对防单面泄露的隔离套的材料及制造要求较高，如材料选择不当或制造质量差时，隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损，而一旦破裂，输送的介质就会外溢。